Profesionalni industrijski razvlaževalnik

Profesionalni industrijski razvlaževalnik

Uporaba razvlaževala v industrijskem procesu

Livarska industrija

V tem postopku se vosek plesen večkrat potopi v glino, ti zunanji sloji pa tvorijo kalup. Ko se vosek stopi, se lahko nalije staljena kovina. Suhi zrak (zelo nizek parni tlak) se bolj pogosto uporablja kot drugi viri ogrevanja. Posušite sloj gline, ker suh zrak ne deformira vzorca voska. Uporaba dehumidiferja za absorpcijo vlage lahko stabilizira obratovalne stroške livarne in poveča obseg proizvodnje, ne da bi upočasnila proizvodne korake v mokrem mesecu, čas sušenja pa se lahko skrajša za 50%.

Sušenje plastičnih smol

Vse plastične smole imajo določeno stopnjo higroskopičnosti. Ko so delci plastične surovine v postopku iztiskanja, se vlaga segreje in upari. Ti hlapi lahko povzročijo razpoke v plastični strukturi in videzu. Razvlažilci zmanjšujejo vlago v plastičnih materialih, izboljšujejo kakovost končnega izdelka, zmanjšujejo količino odpadkov in povečujejo hitrost proizvodnje.

Obloga za sladkarije

Postopek prevleke s sladkorjem je zelo pomemben za industrijo slaščic, prav tako je težaven proces. Izdelek je nameščen v vrtečem se bobnu in material, ki ga je treba prevleči, se razprši v vrtečem se bobnu približno eno uro, da je zunanja plast določena debelina. Daljši je proces, večja je možnost uničenja izdelka. V primeru čokoladnih ali temperaturno občutljivih formulacij lahko prevlečeno površino posušimo s suhim zrakom, medtem ko prevlečeni material razpršimo, da ohladimo površino. Če je sušilec zraka pred sušenjem razvlaževalec, se toplota ne dodaja površini izdelka in razlika v površinskem parnem tlaku se bo povečala. To omogoča proizvajalcem, da med letom ohranijo fiksno stopnjo proizvodnje, ne da bi morali biti pozorni na spremembe zunanjega zraka.

Objekt zamaje vlago

Skoraj vsaka snov ima nekaj prisotne vlage in celo plastični smolni najlon in drugi izdelki lahko absorbirajo vlago od 6 do 10% suhe teže. Na splošno to ni velik problem, vendar lahko včasih vlaga povzroči spremembe velikosti in adhezije izdelka.

Tradicionalne kuhinjske posode za sol prikazujejo ta pojav. V vlažnem vremenu se sol zaradi vpijanja vlage prilepi na luknjo. To za mizo ni resen problem, vendar povzroča velik problem za stroj za pakiranje izdelkov.

Higroskopski izdelki so bolj občutljivi na relativno vlažnost kot absolutna vlažnost, visoka relativna vlažnost pa se lahko pojavi kadarkoli v letu, pogosto pa je poleti večja kot v poletnih mesecih. Problem je še posebej akuten, kadar je proizvod shranjen ali izdelan pri nizkih temperaturah.

Tukaj je nekaj primerov tipičnih industrijskih postopkov, ki preprečujejo reabsorpcijo vlage.

Embalaža za sladkarije

Bonboni običajno vsebujejo marshmallow in glukozo, ki sta higroskopični. Ko je relativna vlažnost visoka, izdelek absorbira vlago in postane lepljiv. Zlahka se držite visoko zmogljivega pakirnega stroja in embalažnih materialov ter prekinete proizvodno linijo. Nadzor temperature in vlažnosti na področju embalaže za sladkarije je precej ekonomičen za industrijo slaščic. Standardni projektni pogoji za to uporabo so: 35% relativna vlažnost pri ugodni temperaturi.

Polprevodniška in farmacevtsko čista soba

Pri izdelavi mikrovezij uporabimo higroskopski polimer, ki se imenuje fotorezist, da bi iztisnili nastale sledi vezja. Če je vlečena vlaga, se mikrovezje izreže ali kratkotrajno povzroči okvaro vezja.

Poleg tega so mnogi praški v farmacevtskem postopku higroskopske snovi. Ko je vlaga visoka, je težko ravnanje in skrajša se čas shranjevanja. Zaradi tega lahko stroga kontrola relativne vlažnosti poveča hitrost proizvodnje in ohrani kakovost izdelka. Značilni konstrukcijski pogoji so 20 ° C in relativna vlažnost 25%.

Proizvodnja varnostnega stekla

Prozorna tanka plastična folija v vmesnem sloju varnostnega stekla je izredno higroskopična. Film, ki absorbira vlago, bo med postopkom ustvarjal mehurčke vodne pare. V tem procesu je zelo pomembna zaprta relativna vlažnost. Standardni projektni pogoji za to uporabo so: 25% relativna vlažnost pri ugodnih temperaturah.

Zračni promet

Operaterji sistemov za shranjevanje in dostavo so najbolj navdušeni nad učinki visoke vlažnosti. Očitni rezultati ovirajo oviranje dovodne cevi, poslabšanje kakovosti izdelkov in povečano vzdrževanje. Stisnjen zrak poveča verjetnost kondenzacije v zraku. Ko komponente v izdelku absorbirajo vlago, postanejo lepljive in se nabirajo v transportni liniji, kar povzroči zgoraj navedene rezultate.

Za rešitev zgoraj navedenih problemov se razvlaževanje vlage v vlažni industriji pogosto uporablja kot predhodno suh zrak. Standardni projektni pogoji so pri vsaki temperaturi suhega termometra z relativno vlažnostjo manj kot 50%.

Priljubljena oznake: profesionalni industrijski dehumidifierKina, proizvajalci, dobavitelji, tovarne, trgovina na debelo